眾所周知，涂裝廢氣治理頭痛的一點是要對漆霧進行預處理。工業涂裝企業表面噴涂作業在噴漆室內完成，其 VOCs廢氣中含有大量漆霧，會影響 VOCs 末端處理效率，還會影響沸石轉輪的壽命！因此處理噴漆室 VOCs 廢氣首先要進行漆霧處理，收集無組織VOCs廢氣。一般有濕式（水吸收）、干式漆霧分離技術，今天我們來分享下：
【技術對比】
與濕式（水洗）漆霧分離技術相比，干式漆霧分離技術利用噴漆室下部的干式過濾器分離漆霧，基本不產生化學凝結物。它們與機器人及噴涂參數匹配，使噴漆室排風不需追加過濾，可直接再循環使用，不需向噴漆室供給全部新鮮空氣。干式漆霧分離技術實現了分離過程完全自動化，分離不用水和化學藥品，過濾介質（元件）完全可再生利用。采用這種新的漆霧分離技術后，可節約 30%的能源；通過排風再生循環利用，供給新鮮空氣量的減少，有降低廠房和相關設備的投資35%的潛 力，另外材料及維護費用也可降低涂裝成本 10%，是目前推薦的環保性好的捕集漆霧的工藝方法。
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